打螺絲、裝配、貼標(biāo),只需要12秒,就可以組裝出一臺(tái)小家電絞肉機(jī)。佛山企業(yè)自主研發(fā)的“中國制造2025生產(chǎn)示范線”亮相“互聯(lián)網(wǎng)+”博覽會(huì),引發(fā)關(guān)注。
記者看到,12米長的生產(chǎn)線上共有8個(gè)機(jī)器人,工作人員只需將原料放上生產(chǎn)線就能實(shí)現(xiàn)組裝自動(dòng)化,不經(jīng)人工操作,一臺(tái)臺(tái)絞肉機(jī)就被生產(chǎn)出來。
“中國制造2025生產(chǎn)示范線”是由佛山智能裝備技術(shù)研究院、佛山華數(shù)機(jī)器人有限公司領(lǐng)銜,為小熊電器量身定制的生產(chǎn)線。該示范線展示國內(nèi)智能制造最新成果,真正實(shí)現(xiàn)了裝備、軟件、系統(tǒng)的國產(chǎn)化。
華數(shù)機(jī)器人營銷中心總監(jiān)李琦介紹,該示范線全長36米,引進(jìn)了17臺(tái)機(jī)器人,每12秒就能下線一臺(tái)產(chǎn)品。為了方便向觀眾展示,本屆展會(huì)專門截取了12米長的生產(chǎn)線搬上展廳,主要展示切碎機(jī)的裝備環(huán)節(jié),這也是自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)要求最高的環(huán)節(jié)。
“這條生產(chǎn)線11月將正式在小熊工廠投用,將采用國產(chǎn)的檢測、掃描、總控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)小熊產(chǎn)品的裝配、檢測、物流全自動(dòng)化。”李琦說,整條生產(chǎn)線展現(xiàn)了裝備自動(dòng)化、過程可視化、決策自主化的優(yōu)勢,不僅提高了生產(chǎn)效率,也降低了成本,讓產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定?!吧a(chǎn)線上線后,原本需要25個(gè)人操作的工序現(xiàn)在只需要8個(gè)人就能完成,節(jié)省了17個(gè)人工。而且從原材料上線到成品下線,每個(gè)產(chǎn)品完成時(shí)間只需大約12秒,比以前快了8秒。”
這一示范生產(chǎn)線集成華數(shù)工業(yè)機(jī)器人、AGV小車、條碼系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、總控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)裝配、檢測、物流等全流程的小家電全自動(dòng)化生產(chǎn)。此外,華數(shù)機(jī)器人最新研發(fā)的機(jī)器人云平臺(tái),通過云管家、云制造、云智能三大方向,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人設(shè)備監(jiān)控、OEE效率分析、機(jī)器人能效優(yōu)化等服務(wù)。
“整條生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中,不僅全自動(dòng)完成,控制系統(tǒng)還能自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測,剔除不合格產(chǎn)品,免去了生產(chǎn)線上人工檢驗(yàn)環(huán)節(jié)?!狈鹕街悄苎b備技術(shù)研究院常務(wù)副院長周星說,基于佛山雄厚的制造業(yè)基礎(chǔ),佛山智能機(jī)器人應(yīng)用前景廣闊。除小熊電器外,企業(yè)還與格蘭仕等多家企業(yè)進(jìn)行了合作,僅僅在佛山地區(qū)就為企業(yè)定制研發(fā)了近50條自動(dòng)化生產(chǎn)線。
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