石材羅馬柱的加工工藝介紹

羅馬柱一般是指在圓柱體外表面的母線方向加工出若干條溝槽的異型圓柱。從羅馬柱的橫截面看，其圓周是由尺寸相等的直線段和凹形的部分圓周線段，間隔等分連接而成。羅馬柱上所開的溝槽在接近柱礎(chǔ)、柱帽的部位一般是不貫通的。根據(jù)柱高的不同，羅馬柱可以是整根石料加工而成的整體柱，也可以是幾段柱體與柱礎(chǔ)、柱帽拼接而成的圓柱，只要設(shè)備的加工精度能夠滿足要求，羅馬柱部件之間的拼接縫和溝槽之間的吻合度是可以滿足要求的。

加工羅馬柱的荒料、坯料準(zhǔn)備要求與普通圓柱相同，加工羅馬柱的工序、要求與加工普通圓柱的工序、要求基本一樣，只是增加了一道開槽加工工序。因此對羅馬柱加工設(shè)備的要求有所不同，至少需要2個(gè)可以沿圓柱軸線方向運(yùn)動、加工位置可以0-360度轉(zhuǎn)動的金剛石鋸片動力頭，用來安裝開槽加工金剛石結(jié)塊切割截面是圓弧形狀的圓盤形銑刀，以及可以定位圓柱轉(zhuǎn)動角度的機(jī)構(gòu)。使用車床加工羅馬柱時(shí)，坯料的端面支承方式、要求與普通圓柱相同。

一般在最基本配置的數(shù)控車床上，圓柱坯料轉(zhuǎn)動的驅(qū)動都采用交流伺服電機(jī)，由數(shù)控系統(tǒng)控制，以轉(zhuǎn)動角度可以任意分度和定位；而且都裝有一個(gè)鋸片動力頭，只要在動力頭上增加一個(gè)輔件，可以使用片0-360度轉(zhuǎn)動，鋸片轉(zhuǎn)動的控制有手動、手控電機(jī)驅(qū)
動和CNC全自動控制三種方式。這種數(shù)控車床可以用來加工羅馬柱的柱體及與柱礎(chǔ)、柱帽結(jié)合的柱體部分。使用帶車床輔件、鋸片角度0-360度動力頭的多功能數(shù)控加工中心，也可以用來加工羅馬柱。

在裝有可0-360度轉(zhuǎn)動鋸片動力頭的數(shù)控銑床、或其它控制方式的石材銑床上，安裝裝一套圓柱旋轉(zhuǎn)支承和分度輔件（可以采用手動、半自動和CNC 控制的全自動分度），也可以加工羅馬柱制品，但是注意刀具垂直升降的距離是否符合加工制品直徑的要求。

使用二維以上控制系統(tǒng)的數(shù)控繩鋸也可以用來加工羅馬柱，但只能加工羅馬柱的柱體部分。

加工羅馬柱溝槽的刀具，一般采用鑲焊金剛石結(jié)塊的銑刀盤，其金剛石結(jié)塊割部位截面是圓弧形狀的，以便加工出曲線截面的溝槽。結(jié)塊的寬度決定了溝槽的寬度，所以加工直徑很大的羅馬柱時(shí)，銑刀盤則近似于金剛石滾輪。

還有一種類似于羅馬柱的異形圓柱，國內(nèi)稱為梅花柱，其橫截面的圓周是由凸形部分圓周曲線段等分連接而成。可以使用鑲焊有凹形金剛石結(jié)塊的銑刀盤加工這種梅花圓柱，使用設(shè)備要求與加工羅馬柱時(shí)相同。

羅馬柱一般都采用亞光或鑿毛、火燒表面的裝飾。亞光裝飾時(shí)，外表面的光澤度達(dá)到金剛石刀具加工后的程度即可。如果需要拋光表面的羅馬柱，最多對其外表面的圓柱部分磨拋，這是因?yàn)樵跍喜蹆?nèi)拋光是很困難的。如果需要光亮的溝槽面，只好采用軟磨片人工拋光的方法了。