石材粘接膠在行業(yè)被廣泛應(yīng)用

石材粘接膠具有良好的耐熱性、優(yōu)異的抗疲勞性與力學(xué)性能等，被廣泛應(yīng)用，但本身性脆，沖擊韌性往往成為限制其在特定領(lǐng)域應(yīng)用的主要力學(xué)指標(biāo)之一。

因而針對石材粘接膠增韌改性的研究眾多，主要增韌方法有熱塑性樹脂增韌［1～3］、橡膠粒子增韌［4］、無機納米粒子增韌［5］等。研究表明，熱塑/環(huán)氧共混樹脂體系通過反應(yīng)誘導(dǎo)分相，能夠形成特定的韌性微觀結(jié)構(gòu)，從而引起材料韌性的升級優(yōu)化［2，3］，成為目前最受關(guān)注的增韌方法之一。本文即采用石材粘接膠，以熱塑性改性聚芳醚酮作為增韌劑，對聚芳醚酮增韌石材粘接膠的微觀相結(jié)構(gòu)、增韌效果及其內(nèi)在的韌化機理進行了系統(tǒng)研究。

石材粘接膠(EP)由于其優(yōu)異的性能特點和應(yīng)用特點而成為熱固性樹脂基復(fù)合材料中最重要的基體之一。低分子聚酰胺(PA)是其主要固化劑之一(占EP固化劑總質(zhì)量的30%以上)，低分子PA固化劑幾乎無毒、無揮發(fā)性，在固化EP時又是一種增韌劑，可有效改善EP的脆性。E–44／PA固化體系的力學(xué)性能均衡，其壓縮性和粘接性能優(yōu)異，因而已廣泛用作工業(yè)膠粘劑。E–44／PA體系的固化時間及固化溫度較高，而促進劑對EP的固化性能有重要的影響。當(dāng)前文獻報道主要集中于EP的增韌改性及固化動力學(xué)等方面，對固化促進劑的研究相對較少。

促進劑的加入可起到降低反應(yīng)溫度的作用，其分解產(chǎn)物能夠催化固化反應(yīng)的進行，使EP在中溫下即可迅速固化，促進劑往往也參加固化反應(yīng)，并能賦予固化產(chǎn)物以特殊性能[12]。由于各自分子結(jié)構(gòu)及催化活性的差異，不同種類的固化促進劑對EP固化的促進效果及固化物性能存在很大影響；2，3，4-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP–30)是最具有代表性的一種促進劑，它的優(yōu)點在于高溫反應(yīng)活性較大，常溫下混合料黏度上升速度相對較慢，該促進劑價格和毒性較低。