做好石材花線完美拼接的工藝要點

顧名思義，花線（線條）的拼裝是指產品按圖紙要求，將上一塊產品與下一塊產品拼接吻合，從整體上看不到有拼接的縫隙，使上一塊產品與下一塊產品有連貫性。拼裝的雖然是半成品，如果拼裝不到位，會直接影響產品的裝飾效果。因此，拼裝工序是很重要的一個環節，不可忽視。

花線（線條）經仿型機成型后，轉入下一道工序拼裝，但仿型機成型后的產品，因每臺機器的性能，精確度都有微小差異。再加上手工做的模具也有微小誤差，幫生產出來的造型面、直線面、凹槽、弧線面等都有少許誤差。再加上經仿型機加工后的產品殘留有很深的鋸片痕跡，故要使造型面、產品形狀、直線、弧線面等保持一致，便要經拼裝工序后將產品放在拼裝工作臺上，用手磨機磨磨削達到要求。中

將花線與花線相接拼接得吻合，需著重注意的以下幾個方面：

1、顏色排列：按照產品拼裝圖的要求，將花線按順序依次排列到位，再用噴水器在每塊線條上噴水，以顯示顏色是否一致。如顏色有差異，要及時調換；調整要按部位、區間來調配；顏色差別特別嚴重的則要重新安排加工。

2、造型面：造型面是花線（線條）的重要部位，線條的美觀直接瓜在造型面上，是根據客戶及設計師而制定的產品。造型面的美觀給裝飾帶來高雅、豪華、氣派，所以在拼裝時一定要仔細核對圖紙尺寸，核對準確后，將產品的造型面按圖紙：1做成模具，將模具放在產品的首尾端頭核準并劃線，將產品與模具有誤差的地方進行精確加工，再將造型面明顯的凹凸不平、水波紋修整好。

3、直線度：將拼接的產品保持在同一條直線上，使產品間存在尺寸誤差，形狀誤差表現出來。爾后用墨斗盒在需拼接的產品首與尾端拉直線并彈出需要修整的畫線，修整成一條直線，再用1000mm的標準直線尺來檢驗產品的直線度。

4、垂直度：指產品正面與側面呈直角90°，拼接線條相接如果垂直度有差別，將會出現產品與產品交接片不吻合、不美觀。如何解決這一問題，需在拼裝是用平尺來測得產品的垂直度，如果垂直度有誤差則用記號筆則標示，用手磨機來修整。

5、接頭的吻合：指產品與產品相接片的連貫性，過渡自然。將上一塊產品的尾端與下塊產品的首端拼接后，將拼接片的高低、凹凸不平、造型面的差異，用手磨機修整到位，拼接的縫隙要盡量小（0.1～0.3mm）。須注意：將接頭修整吻合后，最后用70＃砂輪在產品的尾端與相接處產品的首端處200mm范圍內進行研磨的，這樣才能保證磨光產品的完美吻合。

6、產品的轉方向（轉頭方）的加工：指該產品的側面需要裸露在外面，需要將正面的造型面按模具開關在側面用手式加工出來，體現出正面與側面的造型形狀一致，正面與側面的轉方向過渡自然，產品的轉方向有左、右方向；有外轉方向與內轉方向之區別。

7、先切角后拼裝：指拼裝的一組產品需要切角45°或任意角度，如門套、腰線等，須先切角后拼裝，如果先拼裝后切角，切角后的造型面與相拼接的造型面有明顯的接頭不吻合，還需再經拼裝修整。

8、雙面門套的拼裝：指施工場所正面與背面（外面、界面）都是門套，這種產品加工精確度要求高，須從開料處控制好產品的厚度，如厚度誤差大）2～4mm），須在拼裝時注意將造型面（正面）的側面用墨斗盒彈線并在產品首尾端畫出一條直線 ，修成厚度一致的產品，因雙面門套正面、背面、側面都是外露的，雙面的側面一般都有20～30mm厚的板材相連接，故要保持門套的側面拼接都在同一條直線上，須將厚度修整，雙面門套側面不允許有缺棱掉角現象出現。

9、凹槽的加工：指造型面有凹槽加工。凹槽的大小、深淺與產品的美觀有直接因素，因和產品的用途，設計聯系在一起，凹槽的加工應在仿型機上控制好。

10、拼接產品的編號：拼裝產品加工完后，將產品按照拼裝圖預拼，在產品的背面從左至右按順序編號，以利于在施工現場安裝。