干掛石材的設(shè)計(jì)工序主要有以下三步驟：
（1）連接件的焊接
一般采用“預(yù)埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時(shí)完成。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對(duì)外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊縫周?chē)坏糜杏臀邸P物。焊接施工時(shí)應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理方的見(jiàn)證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)。
正式施焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對(duì)電弧長(zhǎng)度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。
（2）石材安裝
首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對(duì)板材規(guī)格，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行板端開(kāi)槽和板材安裝。為保證開(kāi)槽的質(zhì)量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：
現(xiàn)場(chǎng)制作木制石材固定架，將石板固定后再開(kāi)槽。槽位上下對(duì)齊T型掛件，標(biāo)出位置后再開(kāi)槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開(kāi)槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無(wú)劈裂。
石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見(jiàn)下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ73 -91”規(guī)范要求。
（3）嵌縫
首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。
寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為？20，填塞深度應(yīng)平直一致（距石材板面8mm）、無(wú)重疊，遇掛件斷開(kāi)時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無(wú)空隙。
嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面l.5mm.膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無(wú)氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完成，保證外形一致。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
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