環保廚房設備專用濕式噴砂房是一種環保液體噴砂液體噴砂是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料與水的
環保廚房設備專用濕式噴砂房是一種環保液體噴砂
液體噴砂是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料與水的混合液）輸送的噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸送氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴咀射出，噴射到加工表面，達到預期的加工目的。在液體噴砂中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。液體噴砂的工作原理圖如下
廚房設備多為不銹鋼產品，其在加工中，表面會損傷，或本身基體表面就不好，需要做表面處理。
環保濕噴砂是針對不銹鋼產品開發的一種環保噴砂，不銹鋼產品經過液體噴砂后，表面會很好的光飾效果，呈現珍珠啞光表面，經過噴砂的不銹鋼實物如圖
1.1液體噴砂工藝的應用
1）清理精密鑄件的毛面
2）清除氧化皮
3）清除機械加工工件微毛刺
4）清理污物和銹漬
各種模具或不銹鋼在生產過程中必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（丸）清理，效果十分顯著，同時能提高工件的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫學性的除菌要求；
5）為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結合力強，對鍍硬鉻尤其明顯。
油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用液體噴砂能增強涂層的結合力；粘結件采用液體噴砂粘接質量好、粘接更牢固。
6）光飾加工
7）裝飾表面
對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術器械等。
8）改善機械零件的使用性能
總之，液體噴砂工藝是金屬的現代加工方法之一，由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、形狀復雜的零件，其加工表面無刀痕，表面硬化；可以提高零件的耐磨性，抗腐蝕性和抗疲勞性；加工過程中無粉塵、無原材料損耗、無環境污染、噪聲低，工藝適應性強，工作效率高，還能根據用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械。因此液體噴砂（丸）加工工藝的經濟效果好，應用極為廣泛。
1.2液體噴砂房噴砂系統的特點
液體噴砂采用砂料與水相混合，其中兩者比例為1:5 ，砂料完全混合在大量的水中，因此在噴砂過程中沒有粉塵的產生，系統又采用水循環作業，無污水無序排放問題，系統是一種環保噴砂系統。
1）噴砂間的尺寸可以根據用戶要求自由選擇，達到適合的工藝尺寸。（注：此部分可以由我廠出設計要求，建設可以由使用方完成）
2）可以采用地坑方式，也可以在地表面建設結構支架等結構。（注：系統中的收砂部件，可以由我廠設計制作，也可以由使用單位在我廠的設計要求下制作）
3）周期短，建造快。
在收砂料部件由我廠生產的前提下，系統在生產廠內即可調機，到用戶廠內只需拼裝組合，即可投入生產。建設周期約7-40天左右。
5）運行成本低。
噴射介質為水與磨料的混合體，對系統的磨損小（系統中的主要部件進行了耐磨處理，進一步提高抗磨損性），介質的自身損耗小，從而維修成本及使用成本低。
2.1 工件種類：不銹鋼結構件
2.2 工件最大外形尺寸（長×寬×高）：
2.3 工件重量：1t左右
2.4 表面清理等級：sa2.5-3級
2.5 彈丸種類：剛玉類玻璃珠類
2.6 彈丸直徑：40#-200#
2.7每年工作日：251天
2.8 每班工作時：8小時
2.9 操作方式：人工噴砂
2.10工件運輸方式：手動平車(大型工件）
通過雙方協商，分工制作相應系統，其中噴砂系統由我廠完成。
3.1 完成一個工件工作流程：
3.2 具體操作流程
3.2.1 打開照明，往收砂地板里注入水，在水到達溢流口后，加入磨料到噴砂系統中;
3.2.2 將工件用工件臺車送入噴砂室里，關閉大門;
3.2.3 打開磨液泵控制開關, 磨液泵，攪拌槍等啟動，介質增壓到0.2mpa,開啟噴槍控制，高壓氣體與含壓磨液混合高速噴出，達到噴砂效果。
3.2.4 噴砂作業時產生的丸料、雜質、粉塵等被磨液帶入回收地板下的進入噴砂系統中循環工作。
建設中的濕式噴砂房如下
